Bahar üretimi için çekirdek hammadde olarak, mekanik yay teli, yük taşıma kapasitesini, yayın çalışma dengesini ve hizmet ömrünü doğrudan belirler. Tasarımdan üretime kadar, mekanik yay tellerimiz her zaman müşteri ihtiyaçlarına yöneliktir ve beş çekirdek boyutta optimize edilir: mukavemet, sertlik, yorgunluk ömrü, korozyon direnci ve süreç uyarlanabilirliği. Mükemmel kaliteleri ile müşterilerin tanınmasını ve övgüsünü kazandılar.
Güç kontrolü açısından, yüksek kaliteli düşük alaşımlı çelik şeritleri hammadde olarak seçiyoruz ve çoklu hassasiyetli haddeleme ve sürekli tel çizim işlemleri yoluyla, çelik telin gerilme mukavemeti endüstri lideri seviyeye yükseltildi. Yetersiz mukavemetin neden olduğu kırılma ve plastik deformasyon ve otomobil süspansiyonu ve mühendislik makineleri şok emme sistemleri gibi yüksek basınç senaryolarına güvenilir destek sağlıyor.
Sertlik ve güç dengesi, ürünün olağanüstü avantajıdır. İleri izotermal söndürme işlemi ile çelik tel, "yüksek mukavemet + yüksek tokluk" un ikili özelliklerine ulaşır. Sadece şiddetli etkiye veya anlık deformasyona maruz kaldığında, aynı zamanda, kırılgan fraksiyona neden olmakla kalma, tampon stresi, sağlama kuvvetlendirmesinin sağlanmasına izin verebilir. takım tezgahlarının yüksek frekanslı titreşimi ve demiryolu geçişinin engebeli etkisi) ve genel servis ömrünü genişletir.
Yorgunluk ömrü, yay telinin temel bir göstergesidir. Düşük sıcaklık tavlama işlemi ile çelik telin içindeki artık stresi azaltmak için tam süreli çevrimiçi stres eliminasyon teknolojisini kullanırız ve daha sonra stres konsantrasyonu noktasını azaltmak için hassas yüzey parlatma ile birleştirir. Yetkili testten sonra, ürünün yorulma döngülerinin sayısı endüstri standardı. Yüksek frekanslı teleskopik ve titreşim senaryolarında (motor taşıyan yaylar, valf yayları gibi), yorgunluk arızasına etkili bir şekilde direnebilir ve ekipman bakımı sıklığını büyük ölçüde azaltabilir.
Korozyon direnci açısından, ürün uygulama senaryolarına göre çeşitlendirilmiş çözümler sağlar: Temel model, nemli ortamların genel ihtiyaçlarını karşılamak için koruyucu bir film oluşturmak için fosfat tedavisi kullanır; Kimyasallar, deniz ve diğer güçlü korozyon ortamları için galvanizli veya alaşım kaplamalar, çelik telin asit-baz ve tuz püskürtme ortamlarında uzun süreli kullanımda paslanmamasını sağlamak için özelleştirilebilir ve kararlı performansı korur.
Proses uyarlanabilirliği açısından, müşterilerin işleme rahatlığını tam olarak ele alıyoruz. Çelik telin doğrusallığı ve çap toleransı doğru bir şekilde kontrol edilir ve soğuk rulo oluşturma sırasında geri tepme oranı kararlıdır. Müşterilerin ikincil düzleştirme ve ayarlamasının işlem maliyetlerini azaltmak için otomatik yaylı ekipmana uyarlanabilir. Hammaddelerin fabrikaya bitmiş ürünün ayrılmasına girmesinden, her ürün grubu, gerilme testleri, darbe testleri, yorgunluk testleri ve diğer kapsamlı şikayetler gibi teknik göstergeler gibi 20'den fazla katı denetim geçirmiştir.
Hassas enstrümanların mikro yayları veya ağır makinelerin büyük şok emici yayları olsun, mekanik yay tellerimiz, kapsamlı performans avantajları ile müşteriler için daha yüksek üretim verimliliği ve uygulama değeri yaratabilir ve çeşitli endüstrilerde bahar üretimi için güvenilir bir seçim haline gelebilir.