Hassas üretim alanında, malzeme seçimi ve sürecin doğruluğu, ürün performansının üst sınırını doğrudan belirler. Fabrikamız tarafından başlatılan bu hassas yay, çekirdek substrat olarak 80# yüksek karbonlu çeliğe dayanmaktadır ve hassas soğuk çizim ile 1.5 mm'lik standart bir çapa kadar işlenir. Mükemmel mekanik özellikleri ve kararlı boyutsal doğruluğu ile, hassas makineler, üst düzey elektrikli aletler ve anahtar otomotiv bileşenleri için güvenilir elastik çözümler sağlayan yüksek stres koşulları için ideal bir seçim haline gelmiştir.
Bahar performansı için temel destek olarak, 80# yüksek karbonlu çeliğin malzeme avantajları özellikle belirgindir. Geleneksel 70# çelik ile karşılaştırıldığında, 80# çeliğin karbon içeriği%14'ten fazla artırılır ve daha yüksek karbon oranı malzemeye daha iyi sertleşebilirlik sağlar. Profesyonel ısıl işlemden sonra, rockwell sertliği HRC50-55'e ulaşabilir, gerilme mukavemeti 1800MPA'yı aşar ve elastik sınırı 1200MPA'dan fazla stabildir. Bu malzeme karakteristiği, sürekli yüksek stres durumu altında stabil bir elastik çıkışın korunmasına izin verir ve kendi uzunluğunun% 30'unu aşan gerilmeye veya sıkıştırmaya dayansa bile, hassas makinelerde yüksek frekans ve yüksek yoğunluklu hareket gerektiren çekirdek bileşenlere mükemmel bir şekilde adapte olmasına rağmen, yine de doğru bir şekilde sıfırlanabilir.
1.5 mm'lik işleme doğruluğu, gelişmiş hassas soğuk çizim işleminden türetilir. Bu işlem, oda sıcaklığında çeliğin çoklu geçiş germe ve şekillendirilmesi gerçekleştirir, böylece malzemenin içindeki taneler eşit olarak rafine edilir ve yüksek sıcaklık işlemenin neden olduğu performans zayıflamasını önler. Bitmiş ürünün çap toleransı, ± 0.005mm aralığında kesinlikle kontrol edilir. Her bir yay çelik telinin boyutlarının tutarlılığını sağlamak için özel muayene ekipmanlarının% 100 tam olarak incelenmesidir. Bu yüksek hassasiyetli kontrol, montaj sırasında montaj boşluğunu azaltabilir. Üst düzey elektrikli el aletlerinin iletim sisteminde, mekanik eylem hataları 0,02 mm içinde kontrol edilebilir ve aracın çalışma doğruluğunu önemli ölçüde iyileştirebilir.
Yüzey işlem süreci ayrıca hassas üretimin yaratıcılığını da yansıtır. Soğuk çizim işlemi, yay yüzeyi kaplamasını RA0.8μm'ye ulaşır. Ölçeksiz ve çapaksız yüzey sadece korozyon direncini iyileştirmekle kalmaz, aynı zamanda stres konsantrasyonunu da önler. Tuz püskürtme testinde, kasten tedavi edilen ürünler 72 saat boyunca passız kalabilir. Galvanizasyon veya krom kaplama ile birleştirilirse, rasta önleyici yetenek 500 saatten fazla geliştirilebilir ve nemli ortamlarda anahtar otomobil bileşenlerinin kullanım gereksinimlerini tam olarak karşılayabilir.
Çok çeşitli uygulama senaryoları, ürünün her şeye gücü yeten performansını doğrulamaktadır: hassas makinelerin servo valfinde, sıvı akışını doğru bir şekilde kontrol edebilir; Üst düzey elektrikli aletlerin etki mekanizmasında, dakikada 3.000 kez yüksek frekanslı etkilere dayanabilir; Otomobilin Elektronik Kararlılık Programı (ESP) sisteminde, ani frenleme sırasında anlık stres karşısında kararlı bir elastik yanıt sağlayabilir. Farklı endüstrilerin ihtiyaçlarına yanıt olarak, fabrikamız 0,5 ila 50 tur arasında özelleştirilmiş sayıda dönüş ve sol elle ve sağ eli gibi özel sarma yöntemleri sağlayabilir. Teknik ekip, maksimum performansı sağlamak için uygulama senaryosunun stres parametrelerine göre yay ve serbest uzunluğunu optimize edecektir.
Deqing Linyuan Metal Products Co., Ltd.
Şimdi başvurun